Várias estruturas importantes de centros de usinagem CNC

1. Programação e operadora de programa

O programa CNC é a instrução de trabalho das peças de processamento automático de máquinas-ferramenta CNC, com base na análise do processo das peças processadas, determina a posição relativa do sistema de coordenadas da peça no sistema de coordenadas da máquina-ferramenta, ou seja, a posição de instalação da peça na máquina-ferramenta, os parâmetros de tamanho do movimento relativo da ferramenta e da peça; A rota do processo da peça, os parâmetros do processo de corte, a ação do dispositivo auxiliar, etc., após obter todas as informações de processamento, como movimento, tamanho, parâmetros do processo da peça, de acordo com o método e formato especificados, o código NC padrão composto de caracteres, números e símbolos é usado para compilar a folha de programa NC de processamento de peças, e a programação pode ser concluída manualmente; Para peças com formas complexas,

2. Dispositivo de entrada

A função do dispositivo de entrada é transmitir e armazenar o código de controle numérico no portador do programa (transportador de informações) para o sistema de controle numérico, de acordo com o meio de armazenamento de controle diferente, o dispositivo de entrada pode ser um leitor fotoelétrico, uma unidade de fita ou uma unidade de disquete e o programa de processamento de máquinas-ferramenta CNC também podem ser inseridos manualmente diretamente no sistema de controle numérico por meio do teclado; Os programas de usinagem CNC também podem ser transmitidos ao sistema CNC via RS232C ou comunicação de rede.

Terceiro, dispositivo de controle numérico

O dispositivo CNC é o núcleo da máquina-ferramenta CNC, dispositivo CNC da memória ou aceita dispositivo de entrada enviado por um ou mais programas de usinagem CNC, circuito lógico de dispositivo CNC ou software de sistema após compilação, cálculo e processamento lógico, saída de uma variedade de informações de controle e instruções, controle o trabalho de cada parte da máquina-ferramenta, de modo que esteja de acordo com a sequência especificada de movimento e ação.

O padrão de contorno da peça geralmente é composto por linhas retas, arcos ou outras curvas não circulares, no processo de usinagem, a ferramenta se move de acordo com a forma e tamanho da peça, ou seja, de acordo com a trajetória gráfica do movimento, e o programa de processamento de peças de entrada pode ser apenas o valor de coordenada do início e fim de cada segmento de linha e outros dados, não pode atender aos requisitos, portanto, a necessidade de interpolação de trajetória, ou seja, o"criptografia de ponto de dados"entre os valores de coordenadas dos pontos inicial e final do segmento de linha, obtenha uma série de valores de coordenadas de pontos intermediários, envie sinais de pulso para as coordenadas correspondentes, controle cada eixo de coordenada (isto é, a velocidade de alimentação, a direção de alimentação e o deslocamento de alimentação de cada atuador do movimento de avanço.

4. Dispositivo de acionamento e dispositivo de detecção de posição

O dispositivo de acionamento recebe as informações de comando do dispositivo CNC, após a amplificação de potência, em estrita conformidade com os requisitos das informações de instrução para acionar as partes móveis da máquina-ferramenta, de modo a processar as peças que atendem aos requisitos dos desenhos , portanto, sua precisão de servo e desempenho de resposta dinâmica é um dos fatores importantes que afetam a precisão de usinagem, qualidade de superfície e produtividade do centro de usinagem CNC, o dispositivo de acionamento do centro de usinagem CNC inclui o controlador (incluindo amplificador de potência) e o atuador duas partes, no momento, o atuador usa principalmente servo motor DC ou AC.